dynaform软件是一个适用于钣金设计的工具，这里有丰富的模组能用于任何环境。通过多项设置方法，给用户通过更加合理的使用功能，极大的提高工作效率。

dynaform破解版介绍

dynaform包含三个主要模块：BSE、DFE 和塑性。这些模块几乎涵盖了冲压模具表面设计的每一个元素，包括最佳冲压方向、毛坯设计、工艺补充表面设计、拉深筋设计、冲头和模具圆角。设计、冲压速度设置、压边力设计、摩擦系数、切向解、普雷斯顿数等。软件可用于各种领域，包括汽车、航空航天、消费电子、厨房卫生和其他行业。预测成型过程中的裂纹、皱纹、变薄、划痕、回弹、成型刚度、片材表面质量，并评估片材成型性能，这对片材成型工艺和模具设计非常有用。

安装方法

1、解压缩得到dynaform5.9.4原程序和破解激活文件，双击“Dynaform594_2019-01-21_x64_DSA_3M.exe”选择目录开始安装，

2、等待软件安装完成，先不要安装ETALicenseManager；将破解文件夹“_SolidSQUAD_”中的“Dynaform 5.9.4”复制到软件安装目录下替换原文件，默认路径【C:Program FilesETA】

3、再双击“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”添加注册表，最后在Optimization中。当询问许可证服务器或许可证文件时，选择安装目录下的eta_SSQ.lic许可证文件即可，用户可以完全免费使用。

软件功能

一、空白尺寸项目 (BSE)

BSE 广泛用于估计坯料尺寸和坯料套料，充分利用材料、废料和单价。插件用于预测变薄、变厚并生成成型极限图 (FLD)。

1、零件准备-表面分离

您可以分离实体模型零件的顶部和底部，显示内部和外部材料，并自动生成平均（中间）表面。它还具有修复表面缺陷的多种功能。

2.空白开发

BSE 包括一个经过行业验证的求解器 (MSTEP)，用于准确预测 3D 零件几何形状中的扁平毛坯轮廓。毛坯预测设计用于成本估算，在成型过程中考虑线性弯曲和材料伸长，以创建最准确的毛坯。

3、嵌套

BSE 模块提供 1-up、2-up 和多个空白嵌套。材料使用和脱落与和平率一起计算。估计所需的最小冲裁吨位。您可以执行嵌套优化来计算最佳材料利用率。

4、成本估算报告

自动生成成本估算报告以及零件和材料估算报告。报告的输出包括对整体毛坯尺寸、排料配置、节距、卷材宽度、材料利用率、满足年产能所需的卷材数量以及材料总数的详细描述。

5、使用 MSTEP

MSTEP 可行性研究是一种一步代码，可用于零件的快速原型设计。您可以使用压力垫、胶水和画珠的力量来模拟胶水、附录和画珠。

6、使用 MSTEP 进行 Trimline 开发

‍

MSTEP 在多个工作站上快速轻松地开发修剪线。

二、可塑模拟（FS）

FLD Copy FS 有助于快速开发和验证单工位和级进模设计。它揭示了隐藏的问题区域，并允许设计师根据准确的成型结果优化他们的设计。

1、新！优化能力

使用 DYNAFORM 5.9 版，工程师可以更有效地设计拉延筋，限制成型过程中的坯料皱纹和裂纹，并显着减少实现可成型零件所需的时间。这简化了将拉延筋放置在大型复杂零件上的困难和耗时的过程，并指导工程师有效地实现拉延筋力的最佳配置。此功能通过使用模拟迭代作为最佳设计解决方案的搜索引擎，简化了模具设计、提高了产品性能并缩短了制造时间。因此，您可以开发更高性能和更高质量的产品，同时实现更高的制造效率。

2、MSTEP 和快速设置

该模块包括使用 MSTEP 快速评估零件可成形性的一步解决方案。 FS 包括标准的单级拉伸模具和用于回弹模拟的 QuickSetup 自动设置

3.多步模拟

AutoSetup 可用于复杂的多步成型设置，适用于各种模具系统中的所有可成型性应用。 AutoSetup 界面在整个设置过程中直观地指导用户。自动生成所有运动曲线，以实现多工位的无缝配置。

4、液压成型能力

FS 可以支持弯管、管材液压成型和板材液压成型。

5、回弹和回弹补偿流程（SCP）

‍

DYNAFORM SCP 允许用户确定和模拟回弹补偿量。您所要做的就是定义您选择的工具以使用 SCP 进行纠正。

6.特殊成型工艺

FS可支持拉伸成型、热成型、滚压成型和超塑性成型，适用于特殊制造工艺。

三、模具系统分析（DSA）

DSI DSA 可以有效预测模具生产线上许多与冲压相关的问题。它用于分析废料脱落/去除、模具结构完整性和钣金转移/加工。

1、废物下降（SHR）

冲压线停机的主要原因是废料没有离开工作站。这个问题可以在装饰模具设计阶段预测和解决，以避免使用冲压设备进行故障排除。 SHR 简化了废料、修边模具、滑槽和装饰钢的模型生成。废料脱落图形界面可以轻松设置修整操作和脱落模拟。

2.模具结构完整性（DSI）

DSI 模拟操作负载以分析模具设计的完整性。 DSI 可以生成模具结构的 FEA 模型，定义操作/压力载荷，并使用隐式和显式解决方案来评估模具结构的强度和耐久性。

3.钣金转移和加工（SMTH）

SMTH 模拟制造过程中金属的运动。它模拟将工件移动到初始模具工位、在工位之间移动、挑选成品并将它们放置在运输架中。仿真生成的零件变形用于预测工件和工具之间的干涉。应力/应变结果可用于防止运输和装卸操作中的损坏。

四、优化平台

该模块结合了设计优化以提高性能和质量，帮助用户识别问题区域并减少皱纹、变薄和裂缝。您现在可以使用 DYNAFORM 来优化钣金成型。 DYNAFORM 是目前最准确的模具分析工具，由 HEEDS * 优化搜索引擎 SHERPA 增强。通过首先指定约束，然后允许模拟反复搜索最佳解决方案，优化组合简化了模具设计、提高了产品性能并缩短了制造时间和成本。因此，您可以开发更高性能和更高质量的产品，同时实现更高的制造效率。

软件优势

一、创建eta/DYNAFORM 数据库

对于工作站和Linux用户，在命令行输入“df59”(缺省)命令启动DYNAFORM5.9。对于PC 用户双击DYNAFORM 5.9(DF59)图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。 启动eta/DYNAFORM后，程序自动地创建缺省的空数据库文件 Untitled.df。用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。

1、选择菜单 FileImport，改变文件类型为“LINE DATA (*.lin)”。 插入安装光盘，在光盘上找到培训输入文件所在的目录，找到两个文件： die.lin 和 blank.lin。 然后点击Import依次导入这两个文件 ，然后选择OK退出文件导入对话框。 导入文件后，核实在屏幕上显示是否如下图所示的模型。模型是按照等轴视图显示在屏幕显示区的，这是DYNAFORM的缺省设置。

注意: 图标在不同的系统平台下可能会有差异，工具栏的其它图标的功能将在 后续的章节详细的讨论。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解工具栏的所有功能。

2、保存数据库到指定的工作目录。 选择菜单File Save as，输入“dftrain.df”后，选择Save 保存并退出对话框。

二、数据库单位

选择菜单Tools Analysis Setup。选择缺省的单位作为单位系统。缺省的单位系统是mm(毫米), Newton(牛), second(秒)，和Ton(吨)，缺省的成形类型是双动成型 (toggle draw)。用户可以通过菜单Tools Analysis Setup改变设置。

注意: 成形类型 (Draw Type)应该和实际用于生产的压力机的类型一致，这个参数 定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。如果不能确定，或者在进行新的工艺，用户应该选择 User Defined 作为成形类型。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解Draw Type的意义。

三、显示/关闭零件层

在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件层来进行管理的。缺省情况下，任何实体，都将被创建到或者读入到零件层中。选择位于工具栏上的打开/关闭零件层按钮进行零件层的打开关闭操作，

1、选择 Turn On/Off按钮后，将弹出Turn On/Off对话框

2、将鼠标放在不同的按钮上，并停留片刻，将显示出每个按钮的功能。这些选 择按钮的类型在eta/DYNAFORM 环境中是通用的。在进行零件层的打开/关闭操作时，它提供了一些不同的选项来选择零件层。

3、由于零件层 BLANK.LIN仅仅包含有线数据，用户可以通过Select by Line 或者Select by Name 选项来选择零件层。

4、首先，使用Select by Line选项来关闭BLANK.LIN零件层，点击Select by Line 按钮，在视图区选择BLANK.LIN零件层上一根线，关闭BLANK.LIN 零件层。

5、然后，使用Select by Name 选项从零件层列表中选择BLANK.LIN将其打开。在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层的颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色标示。

6、在我们继续随后的内容之前，确保所有可用的零件层都打开。可以选择Turn On/Off Part 对话框中的All On按钮将所有的零件层打开。

7、之后，点击OK 按钮结束当前的操作。

四、坯料网格划分

坯料网格划分是最重要的网格划分功能，因为成形模拟结果的精确性和坯料网格的质量有很大关系。本软件有一个专门的功能可以将毛坯划分成网格，用户可以根据以下步骤来练习创建坯料网格。

1、选择菜单Tools Blank Generator BOUNDARY LINE，打开选择选项对话 框。

2、零件层BLANK.LI 上有四条曲线，所以在选择选项中选择BOUNDARY LINE选项。使用鼠标左键逐次选择零件层BLANK.LI 上的四条曲线。选择线对话框提供不同的方式来选择曲线。可以将鼠标放在每个图标上查看每个按钮的功能

3、选择完后，点击OK，打开工具圆角半径对话框。

4、用缺省值6.0作为相关的模具的圆角，它表示模型中最小的半径。半径越小，坯料网格就越密;半径越大，产生的网格越粗糙。

5、点击OK接受半径值.， 在弹出的对话框中提示“Accept Mesh?”，问是否接 受划分的网格。点击Yes按钮接受生成的网格 如果输入了一个不正确的半径值，可以点击ReMesh按钮，重新输入正确的半径，然后重新划分网格;或者选择No 取消网格划分，再重复以上的操作来划分坯料网格。

6、用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

五、面网格划分

Dynaform软件中大多数的网格都是采用曲面网格(Surface Mesh)划分的。这个功能将所提供的曲面数据自动生成网格，是一个快速便捷的网格划分工具。

1、关闭BLANK.LI 零件层，打开LOWTOOL零件层，并且设置LOWTOOL零件层为当前零件层。

2、选择菜单Preprocess Elements。Element menu选择 Surface Mesh。

3、在打开的Surface Mesh对话框中，所有的选项都使用缺省值。关闭 in Original Part 选项。 注意: 弦高偏差(Chordal deviation)控制沿曲线或曲面的曲率方向上单元的数目角度(Angle)控制特征线的方向;间隙公差(Gap Tol.)控制相邻的两个曲面是否相互连接

4、从Surface Mesh对话框中选择Select Surfaces按钮。

5、在Select Surface对话框中，选择Displayed Surf按钮。 注意显示的曲面都变成白色，这说明它们都已经被选择上了。对话框提供了一些不同的方法来选择曲面，将鼠标放在每个按钮上来查看具体的含义。

6、从Surface Mesh 对话框中选择Apply按钮。

7、生成的网格将显示为白色。当提示“Accept Mesh?” 时，选择Yes 按钮。用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

适用行业

一、DYNAFORM在汽车OEM中的应用

同步工程是当今汽车设计的主流，在产品设计的初期就考虑了产品的成型性和可制造性等因素。除了经验之外，工具的使用已经成为产品设计阶段评估产品成型性的最重要手段。对于不合理的产品设计，我们及时提出设计变更。同时，分析结果可作为模具工艺的参考模块，实现工艺模具表面的快速设计（作为研究产品成型性的基础）。在汽车出版社 SE 中得到广泛认可。对于冲压模具外包，考虑材料成本、模具估算等的模块非常有用。

二、DYNAOFRM模具厂的应用

帮助模具厂确定工艺方案并分析开模过程中的潜在问题（皱纹、裂纹、变薄、表面质量和其他缺陷）。及时调整流程规划和流程数字模型。确定工艺的工艺参数：设备吨位、润滑条件、下料条件等。合理的模具结构、模具疲劳分析等。凭借 DYNAFORM 准确的解决方案结果，这是迄今为止最好的测试工具。随着DYNAFORM的引入，模具的调试时间减少了70%以上。一些成熟的用户无需调试模具即可开模。

三、DYNAFORM在钢铁行业的应用

DYNAFORM在钢铁行业的应用主要涉及三个方面。分析系统中材料成分的能力。它提供对材料各种性能参数在成型中的作用的研究，同时帮助研究和改进现有材料，开发满足新要求的新材料。材料提供了一个平台来帮助材料用户分析材料在各种产品几何形状和成型工艺中的成型能力。在产品设计阶段，检查产品的材料等级。按照测试建立完整的材料库。

四、DYNAFORM在消费电子行业的应用

DYNAOFRM广泛应用于厨具、空调、冰箱、电视机等消费电子行业。从产品毛坯布局到成形性和回弹分析。厨具深管拉丝步骤，大型平板产品的不平整度如何判断，复杂产品形状的展示与布置。

五、DYNAFORM在电子行业的应用

手机、电脑外壳等电子产品都是钣金产品。它的特点是零件小，但对精度要求相对较高。它们不仅满足无皱纹、无裂纹等基本条件，而且对尺寸精度和表面质量也有较高的要求。

更新日志

v5.9.4版本

1、修复了IGES转换器中导出iges文件时导致失败的错误。

2、修复了在处理带孔洞零件时导致钣金修剪功能失败的错误。

3、修复了当曲线穿过钣金的外边界或内边界时导致钣金区域功能无法分割边界的错误。

4、在AutoSetup / 2D Simulation中添加了一个新选项“模具接触”。

5、修复了AutoSetup中导致程序丢失钣金复合材料信息的错误。

6、修复了AutoSetup中的一个错误，该错误导致在打开或创建具有几何体偏移的设置时取消激活接触偏移。

7、改进了Surface Mesh功能以跳过微小的曲面。

8、修复了eta-Post的回弹距离函数中的一个错误，导致程序绘制实体元素的错误结果。